صفحه نخست > نرم افزار بارکد > نرم افزار ردیابی محصول مبتنی بر بارکد
نرم افزار ردیابی محصول فرانماد مبتنی بر بارکد
نمونه‌های بیشماری از مشاغل تولیدی در سراسر جهان وجود دارد که به دلیل پایین آمدن کیفیت محصولات یا عدم سرویس‌ دهی و پاسخ‌گویی به موقع به مشتریان، کسب و کارشان از رونق افتاده است. در هر بیزینسی بروز مشکل و نارضایتی طبیعی است اما در صورتی که مدیران نتوانند مشکل را ریشه‌یابی کنند و تصمیمات درستی اتخاذ کنند، تجارتشان در معرض نابودی قرار  می‌گیرد. ردیابی محصولات در طول زنجیره تامین این امکان را فراهم می‌کند تا هرگونه مشکل و معضلی به سرعت پیگیری و حل شود. در این مقاله با مبانی ردیابی کالا در زنجیره تامین و قابلیت‌های نرم افزار ردیابی مبتنی بر بارکد آشنا خواهید شد.
نرم افزار ردیابی محصول (کالا)





















راهکار نرم افزار ردیابی محصول (کالا) فرانماد مبتنی بر بارکد روی ردیابی محصولات نیمه ساخته و در جریان ساخت از ابتدا تا زمان تبدیل آن به یک محصول ساخت شده و رسیدن به دست مصرف کننده، متمرکز است.
برای شفاف‌تر شدن موضوع می‌توان مفهوم ردیابی را در دو بخش ردیابی خط تولید و ردیابی محصول بررسی کرد. در ردیابی خط تولید، پروسه‌ای که هر محصول در جریان ساخت سپری می‌کند، به صورت منحصر به فرد و مجزا در نرم افزار ردیابی ثبت می‌شود. کالا در حین فرآیند ساخت، از ایستگاه‌های کاری و دستگاه‌های مختلفی عبور می‌کند تا پروسه تکمیل خود را به سرانجام برساند. در صورتی که ردیابی محصول روی ثبت تاریخچه کالا از زمانی که وارد انبار می‌شود تا زمانی که به دست مصرف کننده می‌رسد، تمرکز دارد.
نحوه اجرا ردیابی کالا در زنجیره تامین
برای اجرای سیستم ردیابی محصول به هر کالایی که وارد انبار می‌شود یک سریال اختصاص داده می‌شود و بارکد آن توسط دستگاه بارکدخوان یا هندهلد قرائت می‌شود. هنگام خروج کالا از انبار و انتقال آن به انبار دیگر یا تحویل آن به توزیع کننده نیز، بارکد آن قرائت می‌شود و تاریخچه آن در نرم افزار ثبت می‌شود.
اما زمانی که ردیابی خط تولید مطرح باشد، فرآیند کار کمی پیشرفته‌تر و کامل‌تر می‌شود و تمام مراحل مهمی که روی کالا انجام می‌شود در نرم افزار ثبت می‌شود. برای پیاده سازی سیستم ردیابی خط تولید، ابتدا ایستگاه‌های کاری مهم در خط تولید مشخص می‌شوند. در مرحله بعد باید ارزیابی کرد در هر ایستگاه چه عملیاتی انجام می‌شود و چه فاکتورهای مهمی در آن ایستگاه کاری باید ثبت شود. برای مثال در کارخانه تولید آیفن تصویری ایستگاه سوراخ کاری بدنه آیفن، یک ایستگاه مهم محسوب می‌شود، در این ایستگاه فاکتورهای مهم برای ثبت (زمان انجام کار، مدت انجام کار، اپراتور، قطر سوراخ) می‌باشد. برای این منظور زمانی که بدنه به این ایستگاه کاری رسید بارکد آن توسط دستگاه هندهلد قرائت می‌شود، همینطور بارکد اپراتوری که سوراخ‌کاری را انجام می‌دهد. پس از اتمام کار نیز بارکد کالا قرائت می‌شود (برای ثبت مدت انجام کار) و همچنین قطر سوراخ نیز در نرم افزار توسط اپراتور وارد می‌شود. به این ترتیب هر زمان از سوراخ بدنه آیفن‌های تصویری، شکایتی ثبت شد بلافاصله به کمک سریال محصول می‌توان به جزییات تاریخچه این کالا دسترسی داشت و مشکل را ریشه یا‌بی کرد. توسط سیستم ردیابی کالا فرانماد می‌توان دریافت:
هر محصول جهت ساخت، در چه زمانی از کدام ایستگاه های کاری عبور کرده است.
در هر ایستگاه کاری چه فرایندی روی محصول انجام گرفته است.
اپراتور ساخت و اپراتور کنترل کیفیت در هر ایستگاه کاری چه شخصی بود است.
هر محصول در جریان ساخت، هم اکنون در کدام ایستگاه کاری قراردارد.
هر محصول چه زمانی به کدام station رسیده و چه زمانی از کدام station  عبور کرده است.
تجهیزات مورد نیاز برای ردیابی محصول
جهت اجرای پروسه ردیابی محصول باید در هر ایستگاه کاری با توجه به مکان و موقعیت و نوع محصولی که آماده برای ساخت می‌باشد از انواع مختلف لیبل بارکد و همچنین انواع دستگاه‌های بارکد خوان سیمی و بارکد خوان بی سیم (بارکد خوان وایرلس) و همچنین دستگاه پرتابل یا موبایل کامپیوتر استفاده نمود.
مزایای ردیابی محصول در زنجیره تامین
سیستم ردیابی کالا در خط تولید مزایای بسیاری را در اختیار شما قرار می‌دهد از جمله:
حفاظت از کسب و کار
اینکه یک مدیر چقدر سریع و درست بتواند مشکل را ردیابی کند و شرایط را تحت کنترل خود دربیاورد بسیار مهم است. تحلیل هوشمندانه و ارائه راهکار اولیه در شرایط بحرانی ناجی بیزینس شما خواهد بود. اطلاعاتی که نرم افزار ردیابی در اختیارتان قرار می‌دهد شامل تمام اطلاعات مربوط به محصول و قطعات و مواد اولیه تشکیل دهنده آن است. بنابراین زمانیکه یه مشکل مکررا کسب و کارتان را تهدید می‌کند با استفاده از نرم افزار دلیل آن را ردیابی کنید. برای مثال زمانی‌که تعداد زیادی از مشتریان شما نسبت به یک موضوع خاص معترض هستند با بررسی اطلاعات نرم افزار ردیابی خط تولید ممکن است به این نتیجه برسید که یکی از تامین کنندگان خط تولید شما مواد اولیه نامرغوب در اختیارتان قرار داده است و هر محصولی که با آن پارت مواد اولیه تهیه شده دچار مشکل شده است. 
کاهش هزینه
استفاده از قابلیت ردیابی به کسب و کار شما کمک می کند تا سریع‌تر و هوشمندتر عمل کند. هزینه‌های مستقیم مربوط به بازپرداخت مشتری، رفع مشکلات و تولید محصولات جایگزین به شما خسارت زیادی وارد می‌کند. با در اختیار داشتن فرآیندهای ردیابی در زمان واقعی، می‌توانید هزینه‌های مربوط به ردیابی را کاهش داده و مشکلات اولیه را برطرف کنید.
ارزیابی عملکرد کارکنان
در نرم افزار ردیابی محصول با دقت بالایی می‌توان عملکرد و سرعت کارکنان خط تولید را نظارت کرد. همانطور که گفته شد برای ردیابی خط تولید استیشن‌های کار در نرم افزار تعریف می‌شود. به ترتیب با گزارش‌های نرم افزار ردیابی خط تولید می‌توان فهمید برای اپراتور بسته‌بندی در طول روز چند کالا را بسته‌بندی کرده و هر بار علمیلات بسته‌بندی و پلمپ چقدر طول می‌کشد.
گارانتی
با استفاده از نرم افزار ردیابی محصول می‌توان امور مربوط به گارانتی محصولات را نیز مدیریت کرد. برای مثال مشتری چه زمانی و از چه فروشگاهی محصول را خریداری کرده است و چه مدت از گارانتی آن باقی مانده است.
کاهش سرقت
در حالی که به طور قطعی نمی‌توان از سرقت کالا در انبار و خط تولید جلوگیری کرد، اما به کمک نرم افزار ردیابی خط تولید می‌توان امنیت کالا در زنجیره تأمین را افزایش داد. با نظارت دقیق و آنلاین بر روی کالاها می‌توان از سرقت و گم شدن آنها زمانی‌که حجم و ترافیک کاری زیاد است، جلوگیری کرد.
افزایش رضایت مشتری
تمام مواردی که تا الان گفته شد همگی در راستای رسیدن به یک هدف اصلی است، جلب رضایت مشتری است. با استفاده از اطلاعات ردیابی لحظه به لحظه کالا می‌توان خدماتی با بالاترین کیفیت و کمترین زمان ممکن در اختیار مشتری قرار داد. شفافیت، امنیت و تعهد نسبت به تحویل به موقع سفارشات مشتری را راضی و به ادامه همکاری ترغیب می‌کند.


کاربر گرامی، جهت اطلاع از آخرین محصولات ما ایمیل خود را وارد نمایید
تماس با ما